濾袋袋口部位破損多在袋口向下400cm以?xún)龋茡p多顯示為從內向外。這類(lèi)破損開(kāi)始是反吹清灰的壓縮空氣氣流偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋內側造成的，在偏向一側的壓縮空氣不斷沖刷下，先是濾袋內側的面層被壓縮空氣吹落，隨后過(guò)濾面層被吹漏形成破洞。實(shí)驗表明在0.5MPa的空氣壓力噴吹作用下，大約3000次的噴吹，針刺氈即可被吹出漏洞。

　　3000次的噴吹，對一般正常工作的袋式除塵器一般大約一個(gè)月左右。一些除塵器使用半個(gè)月到一個(gè)月左右發(fā)現煙筒冒煙，仔細查看就會(huì )在除塵器凈氣側發(fā)現花板有灰。如果此時(shí)未能及時(shí)發(fā)現并更換濾袋，則在濾袋產(chǎn)生一個(gè)漏洞后，由于此處氣流短路，阻力為零，所以塵氣側大量含塵空氣由此處直接通過(guò)，鑒于此處氣流的流速很高，含塵氣流會(huì )直接沖刷洞口對面，形式更多的破洞和含塵煙氣入口，空洞不斷增多，最終會(huì )導致袋口呈環(huán)狀破壞。

　　與此同時(shí)，含塵氣流進(jìn)通過(guò)漏洞到凈氣室后，由于空間擴大，流速大幅度降低，粉塵沉降到花板上，當粉塵堆積量超過(guò)粉塵自然堆積角后，粉塵就會(huì )滑落到濾袋中，這時(shí)會(huì )同時(shí)發(fā)生兩種作用，一是灌腸，同時(shí)袋底粉塵被噴吹壓縮空氣吹起，沖擊濾袋底部，致濾袋底部破損，二是壓縮空氣反吹時(shí)，會(huì )帶動(dòng)花板上的粉塵一起沖擊濾袋。在高壓含塵氣流的沖刷下進(jìn)一步加快濾袋袋口破損，即包括時(shí)間的縮短，也包括面積和部位的增多，有時(shí)可見(jiàn)袋口部位已成篩狀。

　　袋口此類(lèi)破損主要的原因是噴吹短管歪斜、花板變形、濾袋安裝時(shí)沒(méi)有校直、壓縮空氣壓力過(guò)高等，也不乏噴吹管安裝粗糙、噴吹管歪斜不居中等現象，也有相當一部分除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)的噴吹管由于工藝水平不佳，噴吹管出氣口位置不精準造成袋口的破損。

　　濾袋袋身的磨損，常見(jiàn)濾袋中部豎向條狀磨損痕跡，分幾種情況：

　　如果破損痕跡由內向外，破損在袋籠豎筋接觸處，多是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。通過(guò)更換袋籠或調整噴吹可解決此類(lèi)磨損問(wèn)題。

　　如果破損痕跡由外向內，破損在袋籠豎筋接觸處。往往可見(jiàn)濾袋外部(相鄰濾袋或箱體構件)有與濾袋磨碰的痕跡。這類(lèi)磨損是袋籠變形或濾袋直徑偏大，引起濾袋與濾袋、濾袋與除塵器箱體構件之間，在反吹過(guò)程中相互磨擦使其磨損。一般需更換袋籠，并保證安裝質(zhì)量。袋式除塵器設計過(guò)程中，應避免濾袋間距及濾袋與箱體結構間的距離過(guò)小。

　　濾袋內側破損有時(shí)是因袋籠外徑和濾袋內徑相差過(guò)大，造成濾袋清灰和過(guò)濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過(guò)大，濾袋內側與袋籠摩檫，造成濾袋內側磨損。袋籠與濾袋匹配是十分重要的。

　　濾袋下部磨損：濾袋下部外側磨損多見(jiàn)于濾袋底部300mm以?xún)龋p多在一側，下部最為嚴重，向上逐步減輕。局部縫紉線(xiàn)會(huì )被磨斷，沒(méi)有受到磨損的位置縫紉線(xiàn)強力良好。此類(lèi)磨損多由于花板變形、孔間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(cháng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類(lèi)破損需嚴格檢查花板水平度，且應使用制作精良的袋籠。濾袋下部?jì)葌饶p：多見(jiàn)于與袋籠底接觸位置，多是袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)變換幅度過(guò)大，和袋籠磨擦破損，更換優(yōu)質(zhì)袋籠即可解決。